蚀刻液的ph值：碱性蚀刻液的ph值较高时，塘厦凹凸面---显影，精密五金蚀刻增大。为了减少精密五金蚀刻，凹凸面---显影厂，通常ph值应控制在8.5以下。
蚀刻液的密度：碱性蚀刻液的密度太低会加重精密五金蚀刻，选用高铜浓度的蚀刻液对减少精密五金蚀刻是有利的.
铜箔厚度：要抵达小精密五金蚀刻的细导线的蚀刻，选用(超)薄铜箔。而且线宽越细，
铜箔厚度应越薄。因为，铜箔越薄在蚀刻液中的时间越短，精密五金蚀刻量就越小。
影响精密五金蚀刻的要素许多，下面概述几点：
1)蚀刻方式：浸泡和鼓泡式蚀刻会构成较大的精密五金蚀刻，泼溅和喷淋式蚀刻精密五金蚀刻较小，尤以喷淋蚀刻效果好。
2)蚀刻液的种类：不一样的蚀刻液化学组分不一样，其蚀刻速率就不一样，蚀刻系数也不一样。例如：酸性---蚀刻液的蚀刻系数通常为3，碱性---蚀刻液的蚀刻系数可抵达4。近期的研讨标明，以肖酸为根底的蚀刻系统能够做到几乎没有精密五金蚀刻，抵达蚀刻的线条侧壁靠近垂直。这种蚀刻系统正有待于开发。
1.五金蚀刻的零件材料的影响：由于材料成分不同，蚀刻率和侧蚀率也不同。
2.零件尺寸大小影响：材料厚度，对蚀刻率和侧蚀率的影响显而易见。
3.生产悬挂方式不同的影响：垂直悬挂和水平悬挂方式不一样，导致蚀刻选后及受刻面不一样。
4.腐蚀剂的影响：这个也是显而易见，凹凸面---显影服务，蚀刻液的能力和反应时间是影响尺寸的因素。
5.五金蚀刻图形设计的影响：对蚀刻设计不同，预留蚀刻面不一样，对应蚀刻条件不一样。
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