pcb（印制线路板）生产过程中，手动---是较为简单的生产工艺，属于干法制程。如果没有采取一定措施，菲林底片很容易和已经对准的打好孔的覆铜板坯料的孔位发生偏移。其结果是，轻者影响线路板的---性和美观，---时造成蚀刻出来的pcb破盘，甚至断线。
发生偏移的主要原因是手动---机抽真空时橡皮膜发生---，手机壳---显影厂，带动菲林底片移动，而覆铜板坯料又未发生移动，于是菲林底片和覆铜板坯料之间产生了相对运动，手机壳---显影，偏移就产生了。这种现象对于用久了的---机，因橡皮膜受污染或老化发粘，更为---。
在---机橡皮膜接触菲林底片一侧粘上一块绒布，绒毛朝菲林底片，绒布的背面绕上几圈铜丝，铜丝与橡皮膜的接地线相连，手机壳---显影公司，防止绒布产生静电。绒布和橡皮膜之间不好粘贴，要选用合适的胶水，但不宜使用含有有机溶液的胶水，否则容易损坏橡皮膜。此法生产效率较高，但同样不能杜绝偏移。
以上几种方法中，实用的是前面一种。虽然效率低些，但相对于因偏移造成返工甚至使pcb报废而言还是值得采用的。
因外层一般需二次镀铜，手机壳---显影厂家，外层所用底片刚好与内层相反，底片为正片。显---，把尚未发生聚合反应的区域用显像液将之冲洗掉，已感光部分则因已发生聚合反应而洗不掉而留在铜面上成为蚀刻或电镀之阻剂膜，将显---的露铜面的厚度加后，以达到客户所要求的铜厚，在镀完二次铜的表面镀上一层锡保护，做为蚀刻时的保护剂。将抗电镀用途之干膜以药剥除，将非导体部分的铜蚀掉。将导体部分的起保护作用之锡剥除，留下的就是线路图形。
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