浓度的影响：精密五金蚀刻的，我们也称为电腐。其氧化还原电位越正，腐蚀速度相对越快。随着浓度的增加，氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的---化铁因其纯度不高，氧化还原电位较负，茶山平面---显影，只有浓度达到42以上时，氧化还原电位才能达到精密五金蚀刻的要求。存在油污，腐蚀产物等，精密蚀刻层就不能直接与蚀刻件表面的金属结合，并牢固的附着。日后将导致蚀刻层起皮、鼓泡，平面---显影厂家，蚀刻膜破损设置剥落的情况发生。
生产：因为不需要制模具，只需编好程序，任务随接随做，省事省时。在开始加工---分钟如有改动还可以进行调节，平面---显影抛光，不致影响生产。不论简单或复杂的加工形状，其加工成本是相同的，所花时间基本上也相同。其加工速度基本上能与数字化印刷的速度匹配，可形成连机生产。经济效益：不需要制备模具，加工任务批量大、小也就无所谓，业务来源也就拓宽。传统模切工艺中，不仅模具多种多样(如平压式、轮压式、打孔、穿眼、压痕等)，配套工具也就复杂，现在全可省去。美观效果：激光蚀刻是---的，故在加工后材料上不留痕迹；对压敏型商标不仅不见压痕，而且便于剥离。
如果高于6%甚---于8%的堵孔和盲孔，那这就属于生产---，属于蚀刻工艺过程中---不---，譬如无尘车间达不到要求，平面---显影公司，有粉尘、污迹进入油墨，或者---显影设备中，引起大面积蚀刻团不准确，造成显影不准，导致金属蚀刻网堵孔和盲孔。
另外就是金属蚀刻网加工后表面粗糙，不光滑。未需要腐蚀部分产生微腐蚀的现象，感觉表面发白，摸起来不平滑。这主要是因为金属原材料表面除油不净，导致感光油墨附着力下降，烘烤后形成翘膜，蚀刻过程中翘膜部分也产生了一定量的腐蚀导致的。
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